我国智能组合秤应用与发展分析

　  智能组合秤又称微机组合秤、电脑组合秤等，是由多个独立进料、出料结构的称量单元组成，具有自动识别、分析、判断、决策和执行功能，控制系统利用各独立单元称出的质量进行排列组合，以连续的称量方式将称量单元的载荷量进行自动优选组合计算，得到最符合要求目标组合量的机器。具有称重速度快、动态精度高、自动化程度高等特点。智能组合秤主要包括8头秤、10头秤、12头秤、14头秤16头秤、18头秤、20头秤、24头秤、32头秤等，其中的每一头都是一个单独的秤，均可进行独立称量。

　　能组合秤可以根据不同物料的不同特性及不同的生产工艺要求，实现多种物料的组合计量和配比，同时还可以将多个进料斗的物料按照设定好的配比进行自动计量和组合，实现更高效、更准确的物料计量和生产管理。

　　一、我国智能组合秤市场发展现状

　　中国智能组合秤的发展是从包装秤的设备引进开始的，最初在上世纪七十年代由于我国经济的发展的需要从石化行业开始在成套系统进口的同时配套进口了相当数量的各类自动包装秤。其中较为典型的是作为国家重点投资项目的上海金山石化总厂引进了日本大和的吨袋、重袋包装称重系统拉开了我国定量包装秤应用的序幕。

　　八十年代作为国家原轻工部的重点骨干企业的长沙称重衡器厂开始了重力式自动包装秤的开发与批量生产。商业部郑州粮食科学研究设计所开发的粉料定量自动包装秤产品开始用于粮食、饲料等行业。此阶段引进国外衡器技术二次开发的称重衡器厂家有常州托利多、上海大和等合资公司。特别值得一提的是九十年代末到本世纪初的世界银行贷款的国家粮库招标项目中，先后有众多的国有、外资、民营企业中标生产了50/100kg粮食定量包装秤产品，例如国有、民营企业的济南金钟、无锡耐特、成都科发、华东电子仪器等，衡器控制仪表厂家有深圳龙芯智业等，外资企业有常州托利多、上海大和等。

　　九十年代由于一批国家食品安全卫生与预包装净含量管理规定的出笼，多头电脑组合秤产品应运而生。食品生产厂家为满足顾客对包装外观及卫生的要求，需要有操作简单，具有自动定量称量功能，能对各种不均匀颗粒与块状物品实现精确、高速计量的衡器。在世界上已有多斗式称量方式，通过计算机对称量斗实现智能化随机组合的电脑组合秤产品能实现上述要求。此阶段比较有代表性的是日本石田、日本大和生产的组合秤产品。其中日本大和称重衡器株式会社早在1986年销往中国的第一台电脑组合秤在沈阳安装结束投入运行。日本大和从1998年开始对上海大和增资控股，全面引进组合秤国产化技术。日本石田在2000年在上海成立了独资公司，加快了组合秤技术引进的步伐。与此同时，一些卓有远见的国内企业也开始瞄准了这个产品领域的模仿开发，比较典型的企业有广东海川、广东科迪、江苏仅一等公司。其中广东海川公司的产品通过近几年的批量生产在价格销售上具有较大优势，目前已批量出口国外。在装料类重力式自动秤中，智能组合秤是中国称重衡器行业中新近发展起来的一种智能组合型定量自动包装衡器。

　　从重力式自动称重衡器的使用角度看，可大致分为装料类与料斗配料类两种。在料斗配料类重力式自动配料秤中，机械结构有很大的突破，但是随着计算机与网路技术的发展，目前在配料称重系统的应用中发展得较快，各种基于工业现场总线、网络技术的称重配料系统应运而生。纵观智能组合秤在中国自动称重衡器技术发展历程，从“机械改电子，手动改自动”到三高(高速、高精度、高性能)和三化(自动化、集成化、网络化)，开创了我国智能组合秤发展的里程碑。

　　二、智能组合秤行业技术发展现状

　　我国智能组合秤技术真正从2004年起步，经过多年发展由模拟信号组合称重演变为数字信号组合称重，主要适用于各种颗粒状、片状、条状、球形、不规则形状等需定量称重物料。日前已成为集核心技术、自主研发、规模生产和销售于一体的完整产业链，并出现了一批具有国际生产水平的规模企业，如广东天之业、海川智能、广东精威等企业代表了国内智能组合秤的高水平，填补了我国高端智能组合秤空白。由于我国智能组合秤产品称重精度高、速度较快、性能稳定、价格优势，因此我国的智能组合秤产品除满足国内市场外，还出口至欧洲、南美、东南亚、中东、非洲等地的多个国家和地区，在世界智能组合秤市场具有较大的影响力。

　　2023年智能组合秤行业生产总量增速其产品包括食品称重设备(组合秤、线性秤)、食品品质检测产品(选别秤、金检机、重检机)、食品生产线自动化包装设备等，为广大食品生产厂家提升了生产效率，同时也极大的提升了食品生产厂家的经济效益。根据行业分析，2023年我国智能组合秤市场规模已经达到45亿，“十四五”后期有望突破65亿，市场需求量持续增加，其中通过自主编程实现远程监控约为10%。2023年进出口规模67，000，000美元，出口大于进口，外贸整体竞争力稳固，出口份额保持整体稳定。

　　三、未来发展方向

　　随着物联网、人工智能等技术的不断发展及应用，在国家“工业4.0”和“中国制造2025”的大背景下，经济“新常态”对食品工业带来结构性变化，智能组合秤的应用领域越来越广泛。打造未来智慧工厂，引领行业变革，构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂是必然发展趋势。

　　1、智能车间：智能制造，提高生产透明化以及制造执行能力。

　　智能车间是基于物联网中智能硬件的数字化平台，贯穿五大生产要素“人、机、料、法、环”，从三大维度进行打造“生产数据捕捉透明化、数据呈现可视化、工业数据分析智能化”。 同步数据采集技术应用于企业内部物流的全线追溯、制造工程配置、生产及品质过程控制，为计划系统的再调整提供可以信赖的决策依据。

　　2、 智能仓储：自动备料，自动上料。

　　智能仓储是物流过程的一个环节，智能仓储的应用，对仓库到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的无线数据采集、无线数据更新，保证仓库管理各个环节数据输入的快速性和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。

　　3、 智能品质管控与追溯管理：对材料，生产环节，品质管控等各个环节的追溯。

　　制造企业通过实施MES (生产执行系统)，可以实现车间生产计划和调度、生产任务查询、生产过程监控、智能数据采集、质量检测与控制、物料跟踪、原辅料消耗控制、车间考核和管理、统计分析、人力资源和设备管理等功能，彻底帮助企业改善生产现场管理的暗箱操作。

　　“十四五”以来，随着物联网技术的快速发展，智能组合秤开始与物联网技术相结合，实现了远程监控、数据采集和分析等功能，使其在生产管理、质量控制、能源管理等方面发挥出更大的作用。总的来说，智能组合秤的发展历程是一个不断创新和进步的过程，随着技术的不断发展，其应用前景将更加广阔，性能和功能也将更加完善。