作为全球领先的分选解决方案供应商,陶朗通过先进高效的光学识别和自动化传感技术,帮助果蔬加工企业高效地产出安全优质的产品,减少原料浪费,提高产品附加值,从整体上增加企业收益,助力果蔬产业转型升级。
果蔬深加工行业,机遇与挑战并存
果蔬加工业是我国食品加工中重点发展的行业,但是“大而不强,多而不优”是目前发展的现实写照。我国果蔬种植总面积、总产量均居世界首位,但全球贸易量只占7.4%。由于储藏、保鲜、加工及品牌营销环节薄弱,果蔬加工产业的发展存在很多制约因素。行业发展遇阻的背后,反映出的是深加工能力欠缺、供给侧结构不合理等深层次问题。鉴于这种现状,国家“十三五”食品行业发展规划指出,全面推进农产品产地初加工、发展农产品精深加工已经成为食品加工行业的政策性支持的重点。
从西方国家的发展经验来看,实现种植、加工、销售一体化是果蔬加工业发展的必然趋势。如果果蔬加工企业能够集中资源,实现对专一品种的规模化加工,建立自有原料基地或保证稳定的新鲜果蔬供应渠道,引进标准化的的质量体系和先进的加工技术,那么这些加工企业不仅能够大幅度地提高产后附加值,增强出口竞争力,还能在国内果蔬加工产品刚刚起步的阶段,抢占市场先机。
我国果蔬加工业起步较晚,发展水平与发达国家相比还有很大的提升空间,最直接的表现就是我国果蔬的采后损失率较高:美国等发达国家的果蔬采后损失率低于5%,果蔬加工转化能力达总产量的40%左右,而我国由于技术及设备落后,果蔬采后损失率高达30%左右,加工转化能力仅为8%。
按目前我国水果年产量近7000万吨,蔬菜产量约5亿吨来计算,产后减损10%就等于水果增产约700万吨,蔬菜增产约5000万吨。若果蔬加工转化能力提高10%,可增加直接经济效益将高达约300亿元。
随着食品加工企业在技术研发等方面的投入和创新,产品附加价值逐步呈现上升趋势。举例来说,水果和蔬菜经过生产后的商品化处理和深加工,可使其增值2至3倍。在国际市场上,冻干蔬菜的价格通常是热风干燥食品的4~6倍,是冷冻食品的7~8倍。
自动化技术加速聚焦果蔬深加工行业升级转型
国家政策支持为食品深加工的发展壮大提供了契机。近年来,我国鼓励加快推进食品加工业转型升级,从农产品贮藏、保鲜、烘干、精选分级,到农业副产品综合利用能力等方面均已实现显著提升;不断增强食品加工的层次和水平,这已经成为大势所趋。
自动化是食品行业升级和转型的重要衡量标准和推动因素。陶朗全球领先的光学识别和传感技术可对各种果蔬产品进行分选和分级,确保最高的产品质量,避免玻璃、木头、金属等杂质进入食品加工链。目前,陶朗的自动化光学分选技术已广泛应用于食品加工领域,包括新鲜采摘的果蔬,以及加工产线上的各类果粒、果脯、切割蔬菜、脱水蔬菜、速冻蔬菜、果蔬脆片,以及薯条、薯丁等。
冻干、烘干类果蔬产品通常具有更高的产品附加值,但由于其颜色复杂很难通过传统的色选技术进行精准的质量把控。陶朗结合利用多种尖端的光学识别技术,能够对这类分选难度高的产品通过结构和元素组成等进行高精度的自动化分选,同时保证包产品在分选过程中不受损伤。
陶朗分选技术方案不但能够帮助食品加工企业确保稳定的产品品质,帮助企业树立优质的品牌形象,还能促进企业提升效率,减少加工过程中的浪费和原料损失,是果蔬加工企业进行产品升级和产线自动化的明智之选。
迄今为止,陶朗已在全球安装了6300多台食品光学分选设备,凭借先进可靠的光学分选技术,在果蔬加工领域,陶朗已经赢得了雀巢、百事、新西兰佳沛(Zespri)、农心食品、中粮屯河、海升果业、河北德力、恒润食品、沃田股份、雪川农业、内蒙古凌志股份等多家国内外知名食品企业的认可。