漯河恒丰科技机械牵手食品生产企业联动发展

　　在这个河南省休闲食品行业的首个无人化全自动杀菌车间里，10条生产线正在满负荷运转，而为了实现这一生产水准，当初这家企业在设备生产中却是大费周折。

　　漯河某休闲食品加工企业党委书记 孙留军：食品加工，要想最大程度保障食品安全，就要标准化生产;要实现高标准，就需要融入智能化和数字化的设备，减少人工的操作。

　　自动化减少了大量人工，但却增加了对设备的需求。在食品加工环节中拌料机这样的标配设备，这家企业一个车间就需要50套。如果从外地采购，费时、费力、费用高不说，维修改造起来还特别麻烦。这家企业开始寻求本地的设备生产厂家合作，但当时漯河生产食品装备的企业虽有基础，但数量少，规模小，大多生产的是零部件。而恒丰就是当初的合作伙伴。

　　漯河恒丰科技机械有限公司董事长 黄安芳：当时我们是不做食品装备机器的单机，食品企业对食品机械加工设备的标准要求是很高的，我们也不具备这方面的技术。

　　两家企业联手后，对设备的研发理念、生产工艺等进行了改进。对于关键技术，还派出研发人员来到恒丰和他们共同攻关。很快，这家设备生产厂家就生产出第一台全自动拌料机。

　　漯河恒丰科技机械有限公司董事长 黄安芳：这个就是食品加工中的一种标准机型，八角拌料机，带自动称重、自动打油，这种单机我们每年可以卖出500多套。

　　如今在漯河，越来越多的食品生产企业牵手食品装备生产企业联动发展。

　　针对产业链的不断延伸，“智造”能力不断增强，漯河又因势利导，成立了智能食品装备产业园，让大家“抱团发展”。今年前十个月，整个装备产业园，已经改进、研发下线了60多种新款食品设备。

　　漯河经济技术开发区产业集聚区管委会副主任 孔祥卫：通过三年的努力，我们已经引进了将近30多家企业，有八大类，将近50个品种，今年前三季度我们已经超过去年的产值了。

　　河南省漯河市发展和改革委员会副主任 孙永亮：我们要变食品加工一条腿走路，为食品加工、食品装备两条路走路，“十四五”期间，力争全市食品装备企业达到200家以上，实现年总产值超百亿元，打造产业链条完备的智能食品装备专业园区，建成全国食品装备产业知名品牌示范区。